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產(chǎn)品詳情
  • 產(chǎn)品名稱:清潔度檢測系統(tǒng)

  • 產(chǎn)品型號:QJD-100ZD
  • 產(chǎn)品廠商:金領儀器
  • 產(chǎn)品文檔:
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簡單介紹:
清潔度檢測系統(tǒng)用途及目的 1、測試范圍:產(chǎn)品或零部件表面清洗萃取、表面顆粒度檢測; 2、樣品類型:產(chǎn)品或零部件; 3、檢測目的:污染顆粒制樣分析; 4、設備需求: 清潔度顆粒萃取制樣;清潔度顆粒稱重及圖像分析
詳情介紹:
清潔度檢測系統(tǒng)用途及目的
1、測試范圍:產(chǎn)品或零部件表面清洗萃取、表面顆粒度檢測;
2、樣品類型:產(chǎn)品或零部件;
3、檢測目的:污染顆粒制樣分析;

4、設備需求: 清潔度顆粒萃取制樣;清潔度顆粒稱重及圖像分析


二.適用標準

標準號

應用領域

VDA 19.1 : 2015 (A)

汽車工業(yè)質(zhì)量管理 技術清潔度檢測

VDA 19.1 : 2015 (N)

汽車工業(yè)質(zhì)量管理 技術清潔度檢測

VDA 19.1 : 2015 (V)

汽車工業(yè)質(zhì)量管理 技術清潔度檢測

VDA19.1-2015

德國汽車工業(yè)質(zhì)量管理

ISO 16232-2018

道路車輛功能相關部件和系統(tǒng)(清潔度檢查)微粒污染測定方法

ISO 16232-10 : 2007 (A)

道路車輛 流體回路部件清潔度

ISO 16232-10 : 2007(N)

道路車輛 流體回路部件清潔度

ISO 16232-10 : 2007(V)

道路車輛 流體回路部件清潔度

ISO 4406 : 1999

液壓傳動 油液 固體顆粒污染等級代號法

ISO 4407 : 1991

液壓傳動 油液污染 用顯微鏡計數(shù)法測定顆粒污染物

ISO 11218 : 1993

航空航天 液壓油液清潔度分級

ISO 12345: 2013

柴油發(fā)動機 燃油噴射裝置清潔度評價

ISO 14952 : 2003

空間系統(tǒng) 流體系統(tǒng)表面清潔度

NAS 1638 : 1964

液壓系統(tǒng)部件的清潔度要求

SAE AS 4059 : 2011-C

航空航天流體傳動 液壓油液的清潔度分類

SAE AS 4059 : 2011-D

航空航天流體傳動 液壓油液的清潔度分類

TV-02023-EN Version 1

蒂森克虜伯清潔度標準,適用于其零部件配套供應商

ESLX68-7W092-AA

福特福特

QV 11 111

寶馬BMW動力傳動系部件和液體的適當技術清潔度

VCS 5091,159

沃爾沃

GB-T-20082-2006

液壓傳動-液體污染-采用光學顯微鏡測定顆粒污染度的方法

JB-T 7050-2005

滾動軸承 清潔度評定方法

QC T 664-2000

汽車空調(diào)(HFC-134a)用軟管及軟管組合件

QCT572-1999

汽車零件和總成、整車清潔度的測定方法

VW01134

發(fā)動機零件清潔度

三.實驗室環(huán)境要求:

 

實驗室場地面積

建議20㎡左右,地面平整無塵,預留Φ100mm出風口

實驗室類型

十萬級無塵室或單獨隔斷房間

實驗室環(huán)境

無粉塵顆粒、振動源

實驗室用電要求

功率:AC220V±10%,頻率:50Hz,功率:4Kw,插座需要接地,0.2-0.4Mpa壓力干燥氣源

實驗室門大小

高度大于2m,寬度大于1m

實驗室其他要求

3m*0.65m*0.8m實驗桌,天平防震臺

 

四.系統(tǒng)組成

設備名稱


設備照片

清洗萃取設備


用于對工件清洗收集顆粒物


顆粒分析設備


對濾膜的顆粒物大小、數(shù)量、類別進行掃描分析并輸出清潔度檢測報告


烘干設備


用于濾膜烘干稱重


 


 

分析天平


采用稱重法測量顆粒重量


其他輔件


配合以上設備完成清潔度檢測實驗


 


 

四.清潔度檢測流程

1.清潔度檢測操作流程圖:

清洗提取

過濾制樣

烘干稱重

濾膜掃描

檢測分析

輸出報告



 

2.操作順序及說明

取出待過濾檢測濾膜放置在烘箱內(nèi)90度烘干30分鐘;

把烘干后濾膜放在干燥皿里面室溫冷卻30分鐘;

冷卻至室溫濾膜拿出放置在電子天平(0.1mg精度)中稱量濾膜重量并記錄數(shù)值G1;

稱重好濾膜放置在整體式清潔度制樣設備濾膜夾持器處;

將待檢測工件放入整體式清潔度制樣設備清洗室內(nèi),輸入需壓力沖洗的參數(shù),壓力范圍0-0.6Mpa,儲液罐為25L容量;

u 根據(jù)要求設置好參數(shù)并開始沖洗工件,此時設備自動過濾制膜和精濾回收,沖洗工件整個循環(huán)結(jié)束后取出濾膜夾持器處濾膜;

取出的濾膜放置在烘箱內(nèi)90度烘干30分鐘;

把烘干后濾膜放在干燥皿里面室溫冷卻30分鐘;

冷卻至室溫濾膜拿出放置在電子天平(0.1mg精度)中稱量濾膜重量并記錄數(shù)值G2

此時該工件按照稱重法檢測重量G=G2-G1;

濾膜稱重好后再放置在清潔度檢測系統(tǒng)QJD-100ZD下根據(jù)各類清潔度標準自動分析濾膜

上面顆粒情況并根據(jù)不同標準輸出相應檢測報告;



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